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Huashang Steel fabrica boquillas de mantenimiento y conexiones de servicio personalizadas para intercambiadores de calor a partir de tuberías sin costura de acuerdo con los planos aprobados por el cliente. Estos componentes basados en planos se instalan en cabezales, colectores o conjuntos de contención de presión relacionados del intercambiador de calor. Dependiendo de la terminología del cliente y el servicio previsto, pueden describirse como boquillas de mantenimiento, conexiones de mantenimiento, boquillas de servicio, conexiones de servicio, boquillas auxiliares, conexiones auxiliares, puertos de mantenimiento o puertos de servicio.
A diferencia de los accesorios de tubería estándar, estas boquillas no tienen dimensiones universales. Su material, diámetro, espesor de pared, longitud, perfil mecanizado, preparación de soldadura y dimensiones de la interfaz están determinados por los planos de equipo aprobados por el cliente.
Dependiendo del diseño del equipo aprobado, una boquilla de mantenimiento puede proporcionar una conexión para el mantenimiento del sistema, inspección, llenado o drenaje, ventilación, purga, lavado o limpieza, pruebas de presión o fugas, instalación de instrumentos, tuberías de servicio temporales u otras operaciones específicas del proyecto. El nombre "Boquilla de mantenimiento" no establece una función fija. Su propósito exacto debe ser confirmado por los planos aprobados por el cliente, P&ID y la documentación del equipo.
Las boquillas de mantenimiento pueden identificarse por el medio de servicio, incluidas las designaciones de gas combustible, CO₂, agua, lado de hidrógeno, refrigerante, lado de vapor, gas de proceso, lado caliente y lado frío. El nombre del medio de servicio solo debe usarse cuando corresponde al circuito de proceso real.
También se pueden clasificar por circuito de presión en boquillas de mantenimiento HP (alta presión), IP (presión intermedia) o LP (baja presión). La designación de presión se puede combinar con el medio de servicio, como la boquilla de mantenimiento de agua HP o la boquilla de mantenimiento de CO₂ IP. HP, IP y LP son designaciones de circuitos y no representan clasificaciones de presión universales. La presión y temperatura de diseño reales deben seguir las especificaciones aprobadas del proyecto.
Artículo | Rango | Mostrar |
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Diámetro | 1/2" – 48" |  |
NPS | DN15-DN1200 | |
Espesor de la pared | ESC 5S – ESC XXS | |
Longitud | según dibujo | |
Finalizar conexión | Extremo biselado | |
Acabado superficial | En escabeche | |
Presión de diseño | Hasta 350 barras | |
Temperatura de diseño | -196°C a 650°C |
Huashang Steel fabrica boquillas de mantenimiento de agua, boquillas de mantenimiento de CO₂ y otras conexiones de servicio basadas en planos a partir de tuberías sin costura seleccionadas. Antes del mecanizado, la materia prima de tubería sin costura se inspecciona para determinar su composición química, propiedades mecánicas, pruebas ultrasónicas, diámetro exterior, espesor de pared y otras dimensiones aplicables. Estas comprobaciones confirman que la materia prima seleccionada cumple con el grado de material especificado y es adecuada para el posterior mecanizado CNC.
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El proceso de producción general incluye la selección de tubos sin costura de acuerdo con el material especificado, la inspección de la materia prima entrante, el corte de la boquilla en bruto del tubo sin costura, el mecanizado en torno CNC de acuerdo con el dibujo aprobado, la inspección dimensional basada en el dibujo, la verificación del PMI y la inspección y liberación final.
Después del mecanizado, cada boquilla de mantenimiento se inspecciona según el plano aprobado por el cliente. La inspección final incluye inspección dimensional general, verificación del perfil mecanizado, inspección de la interfaz y las dimensiones de acoplamiento, inspección visual y del estado de la superficie y verificación del PMI. La identificación positiva del material se realiza en el producto terminado para confirmar el grado del material y reducir el riesgo de confusión de materiales durante la producción.
Se pueden fabricar boquillas de mantenimiento y conexiones de servicio personalizadas a partir de materiales de tubería sin costura especificados por el cliente, incluidos acero inoxidable, acero dúplex, acero súper inoxidable, aleación de níquel y titanio y aleaciones de titanio.
Las boquillas de mantenimiento se pueden fabricar junto con componentes relacionados basados en planos, incluidos cabezales de agua, cabezales de CO₂, cabezales HP e IP, pétalos de agua, pétalos de CO₂, inserciones de cabezales internos, boquillas de entrada y salida, conexiones de ventilación y drenaje, tees reductoras, colectores, carretes de tubería y componentes mecanizados personalizados. La producción coordinada ayuda a controlar las dimensiones de la interfaz entre los componentes coincidentes antes de la entrega final.
Para proteger la propiedad intelectual del cliente y la información confidencial del proyecto, Huashang Steel no publica dibujos de clientes, dimensiones exactas, tolerancias, coordenadas de apertura, detalles de ensamblaje, números de dibujos, información de órdenes de compra o identidades de clientes. Toda la información técnica específica del proyecto permanece confidencial. Todas las fotografías publicadas muestran únicamente productos terminados.
Una boquilla de mantenimiento del intercambiador de calor es una conexión personalizada instalada en los colectores o colectores del intercambiador de calor para respaldar funciones auxiliares, de inspección, pruebas o mantenimiento, como drenaje, ventilación, purga, pruebas de presión o instalación de instrumentos. Su función exacta está definida por los planos aprobados por el cliente y P&ID.
Los materiales disponibles incluyen acero inoxidable, acero dúplex, acero súper inoxidable, aleación de níquel y titanio y aleaciones de titanio, todos suministrados como tubos sin costura y verificados mediante pruebas de composición química y propiedades mecánicas.
Se fabrican a partir de tubos sin costura mediante mecanizado en torno CNC según planos aprobados por el cliente. El proceso incluye inspección de materia prima, corte, mecanizado CNC, inspección dimensional, verificación de PMI y liberación final.
Sí. Las boquillas de mantenimiento no tienen dimensiones universales. El diámetro, el espesor de la pared, la longitud, el perfil mecanizado y las dimensiones de la interfaz están determinados por los planos de equipo aprobados por el cliente.
