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Huashang Steel es un fabricante y proveedor de tuberías para servicios de hidrógeno, diseñadas para su uso en sistemas de producción, almacenamiento, transporte, compresión, licuefacción y abastecimiento de hidrógeno. La tubería está diseñada para funcionar en entornos de hidrógeno de alta presión, con compatibilidad para una variedad de aplicaciones de la industria del hidrógeno. Esta guía describe las especificaciones del producto, los atributos de rendimiento, los procesos de control de calidad y los casos de uso para equipos de adquisiciones comerciales y clientes empresariales.
La tubería de servicio de hidrógeno es una tubería de acero inoxidable de alta pureza construida para sistemas relacionados con el hidrógeno. Está diseñado para funcionar de forma segura en entornos de hidrógeno a alta presión, con resistencia a la fragilidad por hidrógeno, la corrosión, la fatiga y los ciclos de presión.
Fabricadas con acero inoxidable 316L, Inconel 625, Incoloy 825 y otras aleaciones compatibles con el hidrógeno, las tuberías para servicios de hidrógeno se utilizan en estaciones de servicio de hidrógeno, electrolizadores, sistemas de pilas de combustible, plantas de licuefacción de hidrógeno, instalaciones de almacenamiento de hidrógeno y proyectos de hidrógeno verde en todo el mundo.
Huashang Steel produce tubos de hidrógeno sin costuras y estirados con precisión con superficies BA (recocido brillante) o EP (electropulido) para respaldar la limpieza, el rendimiento a prueba de fugas y el uso a largo plazo en aplicaciones críticas de hidrógeno.
La tubería está disponible en varios grados de materiales para adaptarse a diferentes condiciones operativas, cada uno con las designaciones UNS correspondientes: 316L (S31603), 316L EP (S31603), Inconel 625 (N06625), Incoloy 825 (N08825) y Monel 400 (N04400).
Parámetro | Rango |
Grado del material | 316L, 316L EP, Inconel 625, Incoloy 825, Monel 400 |
Número UNS | S31603, N06625, N08825, N04400 |
Estándar | ASTM A269, ASTM A213, ASTM A632, ASTM B444, ASTM B423 |
Proceso de fabricación | Sin costura/estirado en frío/soldado -estirado en frío |
Diámetro externo | 1,0 mm – 60,3 mm |
Espesor de la pared | 0,15 mm – 5,0 mm |
Longitud | Hasta 12.000 milímetros |
Acabado superficial | BA, EP, encurtidos |
Clasificación de presión | Hasta 1.000 bar (dependiendo del tamaño/material) |
Rango de temperatura | -253°C a +600°C |
Proceso de dar un título | EN10204 3.1, PED 2014/68/UE, ISO 9001 |
Los tamaños estándar están disponibles en dimensiones métricas, de instrumentación y de precisión. Las dimensiones personalizadas están disponibles según los planos del proyecto y los requisitos del sistema de hidrógeno.
DE (mm) | Peso (mm) |
3.0 | 0.5 |
4.0 | 0.5 |
6.0 | 1.0 |
8.0 | 1.0 |
10.0 | 1.0 |
12.0 | 1.2 |
14.0 | 1.5 |
16.0 | 1.5 |
20.0 | 2.0 |
25.0 | 2.0 |
Tamaño |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
5/8" |
3/4" |
1" |
DE (mm) | Peso (mm) |
1.60 | 0.20 |
2.00 | 0.25 |
3.00 | 0.30 |
4.00 | 0.50 |
6.35 | 0.89 |
9.52 | 0.89 |
12.70 | 1.24 |
La química de los materiales y los procesos de fabricación optimizados minimizan el riesgo de agrietamiento y fragilización inducidos por el hidrógeno.
Adecuado para sistemas de hidrógeno que funcionan desde baja presión hasta 1000 bar y más, dependiendo del grado del material y el espesor de la pared.
Los acabados BA y EP están disponibles para requisitos de servicio de hidrógeno de alta pureza.
La fabricación de precisión y los acabados superficiales lisos respaldan el rendimiento del sellado en aplicaciones de hidrógeno.
El material proporciona resistencia a la humedad, la condensación y los entornos industriales agresivos.
Compatible con sistemas de soldadura orbital y ensamblaje automatizado de tubos.
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Los procesos incluyen verificación del certificado de prueba de fábrica, trazabilidad del número de calor, identificación positiva de materiales (PMI) y análisis de composición química.
Las comprobaciones cubren la medición del diámetro exterior, la medición del espesor de la pared, la inspección de la longitud, la verificación de la rectitud, la medición de la ovalidad y la inspección de la preparación de los extremos.
Las pruebas incluyen prueba de resistencia a la tracción, prueba de límite elástico, prueba de alargamiento, prueba de aplanamiento, prueba de abocardado, prueba de aplanamiento inverso y prueba de dureza.
Las pruebas incluyen 100% pruebas de corrientes parásitas (ECT), pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de líquidos penetrantes (PT) e inspección visual de superficies.
La inspección de la superficie incluye medición de la rugosidad de la superficie (Ra), inspección de la limpieza interna, verificación libre de aceite y grasa e inspección de las rebabas del extremo. Los requisitos opcionales de alta pureza incluyen una superficie electropulida (EP) con Ra ≤ 0,50 μm y Ra ≤ 0,25 μm previa solicitud. La documentación disponible incluye certificado de material EN10204 3.1, informe PMI, informe de prueba mecánica, informe de END, informe de prueba de presión e informe de inspección dimensional.
Utilizado en sistemas de electrólisis de agua, electrolizadores PEM, electrolizadores alcalinos y sistemas de purificación de hidrógeno.
Implementado en líneas de hidrógeno de alta presión, dispensadores de hidrógeno, compresores de hidrógeno, sistemas de almacenamiento en cascada, almacenamiento de hidrógeno gaseoso, almacenamiento de hidrógeno líquido, sistemas de remolque de tubos y sistemas de llenado de cilindros de hidrógeno.
Se aplica en líneas de transferencia de hidrógeno criogénico, tuberías de hidrógeno líquido, sistemas de refrigeración de hidrógeno, pilas de pilas de combustible, colectores de suministro de hidrógeno y plataformas de prueba de pilas de combustible.
Adecuado para instalaciones de hidrógeno verde, proyectos de energía eólica a hidrógeno, sistemas de energía solar a hidrógeno, sistemas de combustible para cohetes de hidrógeno líquido, sistemas de propulsión espacial y sistemas de transferencia de combustible criogénico.
Los grados disponibles incluyen 316L, 316L EP, Inconel 625, Incoloy 825 y Monel 400, cada uno con las designaciones UNS correspondientes para una trazabilidad completa.
Los acabados de superficie estándar incluyen BA, EP y decapado. Se encuentran disponibles superficies electropulidas con Ra ≤ 0,50 μm, con Ra ≤ 0,25 μm disponible bajo pedido para aplicaciones de alta pureza.
Todos los pedidos incluyen la certificación de materiales EN10204 3.1, con documentación adicional disponible, como informes de PMI, informes de pruebas mecánicas e informes de END. El producto cumple con las normas PED 2014/68/UE e ISO 9001.
Sí, hay dimensiones personalizadas disponibles según los planos del proyecto y los requisitos específicos del sistema de hidrógeno para clientes industriales.
Para clientes industriales con necesidades específicas de cumplimiento de proyectos, Huashang Steel ofrece trazabilidad completa para todos los pedidos de tubos de servicio de hidrógeno para respaldar los requisitos de proyectos de energía e infraestructura de hidrógeno.
