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Los microtubos de precisión son tubos de pared delgada sin soldadura o soldados, producidos con tolerancias dimensionales estrictas y calidad superficial controlada. Huashang Steel produce tubos con diámetros exteriores de tan solo 0,2 mm, con una regulación de tolerancia adaptada para cumplir con los requisitos técnicos específicos de los usuarios comerciales. Estos tubos están diseñados para escenarios que requieren control preciso de fluidos, transferencia térmica e integración de componentes en múltiples campos industriales.
Los grados incluyen 304/L/H/LN, 316L/H/LN/Ti, 321/H, 317/L/LN, 347/H, 310S/H y 309S.
Esta gama cubre grados de acero inoxidable súper austenítico como N08904(904L), S31254 y N08367, además de grados de acero súper dúplex que incluyen S31803, S32205, S32750 y S32760 para requisitos exigentes de corrosión y resistencia.
Las opciones incluyen níquel puro (N4, N6), grados de titanio (GR1 a GR12), aleaciones Hastelloy, aleaciones Inconel, aleaciones Monel y aleaciones Incoloy, para condiciones de servicio extremas de temperatura, corrosión y alta presión.
Parámetro | Rango |
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Diámetro exterior (DE) | 0,20 mm –10 mm |
Diámetro interior (DI) | 0,05 mm – 6 mm |
Espesor de la pared | 0,05 mm – 2,00 mm |
Longitud | Hasta 6000mm |
Rectitud | ≤ 1 mm/m |
Acabado superficial | Recocido brillante (BA), decapado, pulido |
Tolerancia | ±0,005 mm a ±0,05 mm |
Las opciones de microtubos ultrafinos incluyen 0,20 × 0,05 mm, 0,30 × 0,05 mm, 0,50 × 0,10 mm, 0,71 × 0,10 mm y 1,00 × 0,15 mm. Las opciones de tubos de precisión de pared delgada incluyen 1,50 × 0,20 mm, 2,00 × 0,20 mm, 3,00 × 0,30 mm, 4,00 × 0,50 mm y 6,00 × 0,50 mm.
Las dimensiones personalizadas están disponibles según los dibujos y las especificaciones técnicas del cliente.
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La producción sigue un flujo de trabajo estandarizado de 12 pasos para garantizar resultados consistentes en todos los lotes: inspección de materia prima, perforación de tubos, estirado en frío, dimensionamiento de precisión, recocido brillante, enderezamiento, corte, limpieza, tratamiento de superficies, inspección dimensional, pruebas finales y empaque. Cada paso sigue parámetros de proceso definidos para mantener la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie.
Todos los tubos se someten a una inspección estructurada para verificar el cumplimiento de los estándares internacionales de calidad.
Las comprobaciones de rutina cubren la verificación dimensional (OD, ID, espesor de pared, longitud, rectitud), validación de materiales (pruebas de PMI, análisis de composición química, pruebas con espectrómetro), pruebas de propiedades mecánicas (pruebas de tracción, pruebas de límite elástico, pruebas de alargamiento, pruebas de dureza), inspección de la calidad de la superficie y pruebas no destructivas que incluyen pruebas de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas, pruebas de tintes penetrantes, pruebas de presión hidrostática y pruebas de fugas de aire.
Se encuentran disponibles servicios de inspección adicionales a pedido, que incluyen prueba de fugas de helio, pruebas de limpieza, examen metalográfico, análisis del tamaño de grano y pruebas de contenido de ferrita.
Control de tolerancia que oscila entre ±0,005 mm y ±0,05 mm, mediante tecnología de estirado en frío y dimensionamiento de precisión.
Espesor de pared mínimo de 0,05 mm para cumplir con los requisitos de aplicaciones de paredes delgadas
Múltiples opciones de acabado de superficie para adaptarse a escenarios de aplicaciones ultralimpias
Estructura portadora de presión compatible con intercambiadores de calor y sistemas de transferencia de fluidos.
Resistencia a la corrosión graduada en todas las opciones de materiales para diferentes entornos de servicio
Amplia selección de materiales que abarca acero inoxidable, aleaciones de níquel, titanio y acero inoxidable dúplex
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Estos tubos se utilizan en intercambiadores de calor de microtubos, intercambiadores de calor de circuito impreso (PCHE), sistemas de enfriamiento de hidrógeno, equipos criogénicos de GNL, sistemas de gestión térmica aeroespacial y sistemas de celdas de combustible para transferencia térmica y distribución de fluidos.
Están integrados en dispositivos médicos e instrumentos analíticos, como sistemas de cromatografía y equipos de laboratorio, lo que respalda los requisitos de entrega de fluidos de precisión.
Los tubos sirven para sistemas de suministro de fluidos y gases ultralimpios en la fabricación de semiconductores, así como para sistemas de control de fluidos de precisión en operaciones industriales.
Nuestros microtubos de precisión estándar tienen un rango de diámetro exterior de 0,20 mm a 10 mm, un rango de diámetro interior de 0,05 mm a 6 mm, un rango de espesor de pared de 0,05 mm a 2,00 mm y una longitud máxima de 6000 mm.
Apoyamos la producción personalizada en acero inoxidable austenítico, acero inoxidable súper austenítico, acero súper dúplex, níquel puro, titanio, aleaciones Hastelloy, Inconel, Monel e Incoloy, con selección de grados según los requisitos de la aplicación del cliente.
Los niveles de tolerancia varían de ±0,005 mm a ±0,05 mm, con valores específicos determinados por las dimensiones del tubo y los grados del material.
Sí, hay tamaños y especificaciones personalizados disponibles según los dibujos y los requisitos técnicos proporcionados por el cliente.
Huashang Steel presta servicios a clientes empresariales de todo el mundo con soluciones de microtubos de precisión, compatibles con especificaciones estándar y personalizadas para diversos casos de uso industrial. Para requisitos específicos del proyecto, comuníquese con nuestro equipo técnico para obtener soporte personalizado.
