Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-07-01 Origen:Sitio
El acero inoxidable austenítico se ablanda mediante un tratamiento con solución sólida. Generalmente, la tubería de acero inoxidable se calienta a aproximadamente 950 ~ 1150 ℃ y se mantiene durante un período de tiempo para que los carburos y diversos elementos de aleación se disuelvan completa y uniformemente en la austenita. Luego se apaga y enfría rápidamente, y el carbono y otros elementos de aleación llegan demasiado tarde para precipitar y obtener una estructura de austenita pura, lo que se denomina tratamiento en solución.
1) Uniformar la estructura y composición de los tubos de acero inoxidable , lo cual es especialmente importante para las materias primas, porque la temperatura de laminación y la velocidad de enfriamiento de cada sección del alambrón laminado en caliente son diferentes, lo que da como resultado una estructura inconsistente. A altas temperaturas, la actividad atómica intensifica la disolución, la composición química tiende a ser uniforme y se obtiene una estructura monofásica uniforme después de un enfriamiento rápido.
2) Eliminar el endurecimiento por trabajo para facilitar el trabajo continuo en frío. Mediante el tratamiento con solución, se restaura la red cristalina distorsionada, se recristalizan los granos de cristal alargados y rotos, se elimina la tensión interna, se reduce la resistencia a la tracción del tubo de acero inoxidable y se aumenta la tasa de alargamiento.
3) Restaurar la resistencia a la corrosión inherente de las tuberías y tubos de acero inoxidable.
Debido a la precipitación de carburos y defectos de la red debido al trabajo en frío, se reduce la resistencia a la corrosión de los tubos y tuberías de acero inoxidable. Después del tratamiento con solución, la resistencia a la corrosión de la tubería de acero se restablece al mejor estado.
Para tuberías y tubos de acero inoxidable, los tres elementos del tratamiento en solución son la temperatura, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento. La temperatura de la solución sólida se determina principalmente según la composición química.
En términos generales, la temperatura de la solución sólida debe aumentarse correspondientemente para los grados con muchos tipos de elementos de aleación y alto contenido. Especialmente para aceros con alto contenido de manganeso, molibdeno, níquel y silicio, el efecto de ablandamiento solo se puede lograr aumentando la temperatura de la solución sólida y disolviéndola por completo. Sin embargo, para el acero estabilizado, si la temperatura de la solución sólida es alta, el carburo del elemento estabilizador se disuelve completamente en austenita y precipitará en el límite del grano en forma de Cr23C6 durante el enfriamiento posterior, provocando corrosión intergranular. Para evitar que los carburos de los elementos estabilizadores (TiC y Nbc) se descompongan y se disuelvan en solución sólida, generalmente se adopta el límite inferior de temperatura de la solución sólida.
Como dice el refrán, la tubería de acero inoxidable es una tubería de acero que no se oxida fácilmente. De hecho, algunos aceros inoxidables contienen resistencia a la oxidación y a los ácidos (resistencia a la corrosión). La resistencia a la oxidación y a la corrosión de las tuberías y tubos de acero inoxidable se debe a la formación de una película de óxido rica en cromo (película de pasivación) en su superficie. Entre ellos, la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión son relativas.
Los experimentos han demostrado que la resistencia a la corrosión del acero en medios débiles como la atmósfera y el agua y en medios oxidantes como el ácido nítrico aumentará con el aumento del contenido de agua de cromo en el acero, que es directamente proporcional. Cuando el contenido de cromo alcanza un cierto porcentaje, la resistencia a la corrosión del acero cambia repentinamente, es decir, de fácil de oxidar a no fácil de oxidar, y de sin resistencia a la corrosión a resistente a la corrosión.