Precauciones para la producción y procesamiento de bobinas de acero inoxidable

Las bobinas de tubería de acero inoxidable son generalmente codos enrollados o enrollados con mosquitos con un diámetro de 0,5 a 20 mm y un espesor de 0,1 a 2,0 mm. Son ampliamente utilizados en la industria química, maquinaria, electrónica, energía eléctrica, textiles, caucho, alimentos, equipos médicos, aviación, aeroespacial, comunicaciones, petróleo y otros campos industriales. ¿Cuáles son las cuestiones específicas a las que se debe prestar atención en la producción y el procesamiento? A continuación se explicará en detalle.

1. ¿Puede la temperatura de recocido de la bobina de tubería de acero inoxidable alcanzar la temperatura especificada?

El tratamiento térmico de las bobinas de tubos de acero inoxidable se realiza generalmente mediante tratamiento térmico de solución, que comúnmente se denomina 'recocido'. El rango de temperatura es de 1040~1120 °C. Se puede observar a través del orificio de inspección del horno de recocido brillante para tubos de acero inoxidable . El tubo de acero inoxidable en la zona de recocido debe estar en estado incandescente, pero no debe ablandarse ni combarse.

2. Atmósfera de recocido de la bobina de tubería de acero inoxidable.

Generalmente se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido y la pureza de la atmósfera es superior al 99,99%. Si la otra parte de la atmósfera es un gas inerte, la pureza también puede ser menor, pero no puede contener demasiado oxígeno y vapor de agua.

3. Sellabilidad del cuerpo del horno de bobina de tubo de acero inoxidable

El horno de recocido brillante debe estar aislado del aire exterior. Cuando se utiliza hidrógeno como gas de mantenimiento, solo se abre un puerto de escape (que se utiliza para encender el hidrógeno agotado).

La forma de reflejar se puede limpiar con agua y jabón en las grietas de cada junta del horno de recocido para ver si el gas puede escapar. Uno de los lugares donde es fácil que se acabe el gas es el lugar donde el horno de recocido ingresa a la tubería y el lugar por donde sale la tubería. El anillo de sellado en este lugar es particularmente propenso a desgastarse y debe revisarse y reemplazarse con frecuencia.

4. Presión de gas de mantenimiento de la bobina de tubería de acero inoxidable

Para evitar microfugas del serpentín de tubería de acero inoxidable, el gas de mantenimiento en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si se trata de gas de mantenimiento de hidrógeno, generalmente se requiere que esté por encima de 20 kBar.

5. Vapor de agua en un horno de bobina de tubo de acero inoxidable

Por un lado, comprobar si el material del cuerpo del horno es aburrido. Primero instale el horno y es necesario secar el material del cuerpo del horno. La segunda es si hay demasiadas manchas de agua en las bobinas de tubos de acero inoxidable que ingresan al horno. Si hay agujeros en las tuberías especiales, no deje escapar agua, de lo contrario la atmósfera del horno se destruirá por completo.

La bobina de tubo de acero inoxidable es un tubo hueco de acero inoxidable. Su proceso de producción es cada vez más difícil debido a la dificultad técnica de los diferentes modelos, por lo que se debe tener especial cuidado al procesar.

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