Método de oxidación de tubos de acero sin costura

La película de óxido en la superficie de los tubos de acero sin costura es delgada y densa, no es fácil de desprender. Normalmente, los tubos de acero sin costura generarán incrustaciones de óxido de 0,2 a 0,3 mm en el horno de calentamiento. Los defectos de fundición dentro de este rango se pueden eliminar junto con las incrustaciones de óxido de hierro. Si el defecto está fuera de este rango y el defecto de la superficie no se soluciona, inevitablemente se incorporará al producto final.

Los tubos sin costura de acero inoxidable  proporcionados por proveedores de tubos sin costura de acero inoxidable generalmente no pueden usar llama para limpiar los defectos superficiales de las piezas fundidas. La limpieza con llama puede provocar cambios en la composición y la fase cristalina del área limpia de la pieza fundida, lo que afecta la resistencia a la corrosión de los productos de acero inoxidable. Por tanto, la limpieza mecánica es un medio común y eficaz de tratamiento superficial del acero inoxidable. Los métodos generales incluyen el tratamiento mediante máquina limpiadora de incrustaciones de óxido, chorro de agua y máquina de granallado.

Tratamiento mediante máquina limpiadora de incrustaciones de óxido para tubos de acero sin costura.

La máquina limpiadora de incrustaciones de óxido para accesorios de tuberías de acero sin costura consta principalmente de rodillos de acero, dispositivos impulsores, sistemas de agua a alta presión, sistemas de agua de refrigeración y dispositivos de sujeción. En el asiento del rodillo se instalan dos rollos con alambres de acero. Los rodillos de acero giran a alta velocidad en la dirección opuesta a la de la pieza fundida, utilizando el alambre de acero para eliminar las incrustaciones de óxido adheridas a la superficie de la pieza fundida. La máquina limpiadora de incrustaciones de óxido es adecuada para muchos tipos de acero, pero la limpieza de las incrustaciones de óxido no es lo suficientemente exhaustiva.

Tratamiento de piscinas con chorro de agua para tubos de acero sin costura

La piscina de chorro de agua utiliza agua fría en circulación como medio de enfriamiento. La pieza fundida a alta temperatura se coloca en el tanque de agua y el 'chorro de agua' elimina las incrustaciones de óxido de la superficie de la pieza fundida. El principio es que cuando el agua entra en contacto con piezas fundidas a alta temperatura, se vaporiza instantáneamente, provocando una 'explosión de agua' y produciendo una gran cantidad de vapor a alta presión. La fuerza de impacto del vapor actúa sobre la superficie de la pieza fundida, provocando que se desprenda la cascarilla de óxido. Al mismo tiempo, debido a los diferentes tamaños de tensión entre la pieza fundida y sus incrustaciones de óxido superficial, las incrustaciones de óxido se fracturan y caen rápidamente debido al enfriamiento del agua en el estado de alta temperatura. La piscina de chorro de agua tiene una baja inversión, bajo mantenimiento y bajos costos de producción y operación. Sin embargo, solo es adecuado para algunos accesorios de tubería de acero inoxidable austenítico sin costura, como 301 y 304.

Limpieza con granalla para tubos de acero sin costura

La máquina de granallado se utiliza comúnmente para limpiar las incrustaciones de óxido en la superficie de la pieza fundida. La máquina de granallado consta principalmente de una cámara de granallado, un cabezal de granallado, un sistema de transporte de granalla, un dispositivo de limpieza de granalla, un dispositivo suplementario de granalla, un sistema de eliminación de polvo, un sistema de lubricación y un sistema de control eléctrico. El principio de funcionamiento es utilizar los perdigones de acero de alta velocidad expulsados ​​por el granallado para impactar las incrustaciones de óxido en la superficie de la pieza fundida y hacer que se caiga.

La tasa de operación de la máquina de granallado es alta y adecuada para muchos tipos de acero. El efecto de eliminación de las incrustaciones de óxido es bueno. Sin embargo, la máquina de granallado no puede soportar piezas fundidas a alta temperatura y generalmente requiere que la temperatura de la pieza fundida sea inferior a 80 ℃. Por lo tanto, el uso de una máquina de granallado para limpiar las incrustaciones de óxido en las piezas fundidas no se puede realizar en línea. Requiere que la pieza fundida se enfríe por debajo de 80 ℃ antes de la operación de granallado.