1. austenítico
El tubo capilar de acero inoxidable 1Cr17Mn6Ni5N, acero que ahorra níquel, en lugar del No. 1Cr17Ni7, tiene propiedades magnéticas después del trabajo en frío.
2. Acero ahorrador de níquel 1Cr18Mn8Ni5N en lugar del No. 1Cr18Ni9.
3. El capilar de acero inoxidable 1Cr17Ni7 tiene alta resistencia después del trabajo en frío. Vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, pernos y tuercas.
4. El capilar de acero inoxidable 1Cr18Ni9 tiene alta resistencia después del trabajo en frío, pero su alargamiento es ligeramente peor que el del 1Cr17Ni7. Piezas Decorativas para Arquitectura.
5. El capilar de acero inoxidable Y1Cr18Ni9 mejora la resistencia al corte y la ablación y es más adecuado para tornos automáticos.
6. Y1Cr18Ni9Se mejora la resistencia al corte y la ablación. Más adecuado para torno automático, remachar y atornillar.
7. 0Cr19Ni9 es el acero inoxidable resistente al calor, equipos alimentarios, equipos químicos generales y la industria de energía atómica más utilizado.
8. El acero 00Cr19Ni11 con menor contenido de carbono que el acero 0Cr19Ni9 tiene una resistencia a la corrosión intergranular superior. Es un tipo de componente sin tratamiento térmico después de la soldadura.
9. Se agrega 0Cr19Ni9N a la marca 0Cr19Ni9, se aumenta la resistencia, no se reduce la plasticidad y se reduce el espesor del material. Componente de resistencia de la estructura.
10. 0Cr19Ni10NbN agrega N y Nb a la marca 0Cr19Ni9, que tiene las mismas características y usos que 0Cr19Ni9N.
11. Se agrega 00Cr18Ni10N N en la marca 00Cr19Ni11, que tiene las mismas características que la marca anterior. Su uso es el mismo que el del 0Cr19Ni9N, pero su resistencia a la corrosión intergranular es mejor.
12. En comparación con 0Cr19Ni9, 12Cr18Ni12 tiene propiedades de endurecimiento, proceso de hilatura y extracción especial.
13. 0Cr23Ni13 tiene mejor resistencia a la corrosión y al calor que 0Cr19Ni9.
14. 0Cr25Ni20 es mejor que 0Cr23Ni13 en cuanto a capacidad oxidante. De hecho, la mayoría de ellos se utilizan como acero resistente al calor.
15. La resistencia a la corrosión del 15,0Cr17Ni12Mo2 es mejor que la del 0Cr19Ni9 en agua de mar y otros medios. Se utiliza principalmente como material resistente a la corrosión por picaduras.
16. 0Cr18Ni12Mo2Ti se utiliza en equipos de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico y ácido acético con buena resistencia a la corrosión intergranular.
