Factores que afectan el brillo de la superficie de las tuberías de acero inoxidable 304

Cuando utilizamos tubos de acero inoxidable 304, a veces encontramos que el brillo de la superficie no es suficiente. Esto no solo afectará la apariencia de las tuberías de acero inoxidable 304, sino que también afectará su efecto de uso. Por lo tanto, HUASHANG, el fabricante de tubos de acero inoxidable 304, comparte el factor que afecta el brillo de la superficie de los tubos de acero inoxidable 304.

1. El contenido de aceite en la emulsión utilizada para las tuberías de acero inoxidable 304 es demasiado alto.

La emulsión utilizada en el laminador en frío está compuesta de agua, emulsionante y aceite. La emulsión tiene efectos refrescantes y suavizantes, mientras que el aceite se descompone en carbón a altas temperaturas. Si el carbón no se puede eliminar en tiempo real, se acumulará en la superficie de la tubería de acero inoxidable 304 y formará una muesca después de ser aplanado por un motor plano. Esto influirá en las formas de los tubos de acero inoxidable . Por lo tanto, el contenido de aceite en la emulsión es uno de los principales factores que afectan la calidad de las tuberías de acero inoxidable 304.

2. Hay una gran cantidad de negro de humo adherido a la cubierta de mantenimiento de las tuberías de acero inoxidable 304.

Debido a que el nivel de aceite en la emulsión es muy alto, se producirá carbonización después del recocido en el horno de campana. Como resultado, el carbono se acumula en la pared interior de la cubierta de mantenimiento y se añade con el horno de recocido. Se añade negro de carbón. Si no se elimina en tiempo real, bajo ciertas condiciones, el negro de humo se esparcirá sobre otras bobinas de acero. Después del procesamiento, el carbón se adherirá a la superficie de la tira de tubería de acero inoxidable 304 .

3. Falta de capacidad de purga del horno de recocido para tuberías de acero inoxidable 304

La función de recuperación es deficiente. Debido a que la sensibilidad de purga del cierre de aire en el horno de recocido HNX es de sólo unos 20-25 metros cúbicos (estándar)/h, se produce durante el proceso de calentamiento. El petróleo gasificado suele ser difícil de limpiar. Como resultado, aparecen cintas negras en el anillo exterior de la bobina de acero, contaminando la apariencia de los accesorios de tubería de acero inoxidable 304. Además, porque el contenido general de hidrógeno de este gas de mantenimiento es sólo del 3% al 6%, y la mayor parte es nitrógeno. Por tanto, la cantidad de carbono no se puede recuperar. Porque el nitrógeno es un gas inerte. No se puede combinar con el gas vaporizado, por lo que sólo se puede expulsar para evitar la acumulación de carbono.

4. Las estufas y placas de convección de tubos de acero inoxidable 304 no se limpian.

También se acumulará algo de negro de carbón, manchas de aceite, polvo, etc. en la superficie de la misma estufa y placa de convección. Si el horno no se limpia a tiempo antes de cargarlo, el negro de humo, las manchas de aceite y el polvo también se esparcirán sobre las bobinas de acero, afectando la calidad de la apariencia.

5. La emulsión de las tuberías de acero inoxidable 304 no está limpia.

La salida del molino en tándem en frío está equipada con un dispositivo de purga para soplar la emulsión y el aceite restantes en la superficie de la tubería de acero inoxidable 304. Sin embargo, debido al soplado sucio, la emulsión y el aceite se acumularán, lo que afectará la apariencia de los accesorios de tubería de acero inoxidable.