Tecnología de extrusión de tubos de precisión de acero inoxidable

1. El propósito de la extrusión de tubos de precisión de acero inoxidable

El objetivo principal de la extrusión de tubos de precisión de acero inoxidable es producir de manera constante productos de alta precisión con una pequeña desviación dimensional. Uno de los principales problemas de precisión dimensional encontrados es la excentricidad.

Siempre hay una cierta cantidad de excentricidad en el proceso de fabricación de tubos de precisión de acero inoxidable, pero el error de mecanizado del tamaño del tubo de extrusión se puede reducir al mínimo controlando estrictamente los parámetros tecnológicos y el flujo de material en el proceso de extrusión.

La excentricidad de los tubos de acero inoxidable de precisión se debe principalmente al gradiente de temperatura del material defectuoso, la preparación del material en bruto, la precisión y la lubricación inadecuadas del equipo. La excentricidad puede ser causada por una causa o por una combinación de las anteriores.

2. El proceso de extrusión de tubos de precisión de acero inoxidable.

Antes de exprimir, se debe verificar la distribución de la temperatura del tocho utilizando un dispositivo de detección de temperatura en el equipo de alimentación del tocho. La tendencia del cambio de temperatura del material siempre debe mostrarse en la pantalla operativa. El propósito del cálculo y la visualización en pantalla de la tendencia de la temperatura del tocho es permitir al operador modificar el valor establecido de la parte superior del horno de calentamiento por inducción en consecuencia, para minimizar o compensar el gradiente de temperatura del tocho detectado antes de que comience la extrusión.

El troquel de extrusión de alta calidad también es un requisito previo para garantizar una buena precisión de mecanizado y calidad superficial de los tubos de precisión de acero inoxidable. Porque las matrices de extrusión deben soportar temperaturas y presiones muy altas. Cada vez que se aprieta, se inserta un nuevo molde. En la gran mayoría de los casos, los módulos utilizados deben modificarse y luego reutilizarse.

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