Dificultades en el procesamiento de accesorios de tuberías de acero inoxidable y problemas comunes en la soldadura

1. Dificultades en el procesamiento de accesorios para tuberías de acero inoxidable.

¿Cuáles son las dificultades en el procesamiento de accesorios para tuberías de acero inoxidable?

A medida que el ámbito de uso de perfiles de acero inoxidable se vuelve cada vez más común, la demanda de perfiles de acero inoxidable también está aumentando, lo que ha promovido hasta cierto punto el desarrollo del mecanizado de precisión de acero inoxidable. A continuación se explican las dificultades que pueden surgir en el procesamiento de accesorios para tuberías de acero inoxidable:

(1) Endurecimiento severo de los accesorios de tuberías de acero inoxidable: el endurecimiento tiende a ser alto durante el corte, y el corte de la herramienta en el área endurecida acortará la vida útil de la herramienta abrasiva.

(2) Alta fuerza de corte y alta temperatura de corte: los accesorios para tuberías de acero inoxidable tienen alta resistencia, gran tensión tangencial y gran deformación plástica durante el corte, por lo que la fuerza de corte es grande. Además, debido a la mala conductividad térmica del acero inoxidable y la alta temperatura tiende a concentrarse en el área estrecha cerca del filo de la herramienta, es fácil acelerar el desgaste de la herramienta relacionada.

(3) Los accesorios para tuberías de acero inoxidable son fáciles de adherir al cuchillo: cualquier acero inoxidable tiene las características de virutas duras y alta temperatura de corte durante el procesamiento. Cuando las virutas duras fluyen a través de la superficie del rastrillo, el desgaste de la herramienta se acelerará.

2. Problemas comunes al soldar accesorios para tuberías de acero inoxidable

(1) Para evitar la corrosión por intemperie debido al calentamiento del procesamiento, la corriente de soldadura de los accesorios de tubería de acero inoxidable soldables no debe ser demasiado pegajosa y es más adecuado que sea un 20% menor que la del electrodo de acero al carbono. El arco no debe ser demasiado largo y el enfriamiento entre capas debe ser estrecho.

(2) La templabilidad de los accesorios de tubería de acero inoxidable soldables es pegajosa después de la soldadura y es probable que se produzcan grietas. Si se utilizan accesorios de tubería de acero inoxidable soldables típicos para soldar, se requiere un precalentamiento por encima de 300 °C y un enfriamiento lento a 700 °C después de la soldadura. Si la pieza soldada no puede someterse a un tratamiento térmico posterior a la soldadura, se deben utilizar electrodos para accesorios de tubería de acero inoxidable.

(3) Para los accesorios soldables de tuberías de acero inoxidable, se agrega una cantidad adecuada de elementos invariantes Ti, Nb, Mo, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la soldabilidad, cuya soldabilidad es mejor que la de los accesorios soldables de tuberías de acero inoxidable. Cuando se utiliza el mismo tipo de electrodo de acero inoxidable al cromo, se debe precalentar a más de 200 ℃ y templar a 800 ℃ después de soldar. Si la pieza soldada no puede tratarse térmicamente, se debe utilizar un electrodo de acero inoxidable de cromo-níquel.