Acerca del intercambiador de calor de tubos flexibles de acero inoxidable

1. Intercambiadores de calor de tubos flexibles de acero inoxidable y métodos para fortalecer el intercambio de calor.

En el intercambiador de calor de caldera suspendida, para transferir eficazmente el calor de los gases de combustión al agua, los gases de combustión deben estar completamente en contacto con la superficie del intercambiador de calor de tubos serpentines de acero inoxidable. Para lograr este propósito, existen dos métodos más utilizados en la actualidad:

(1) Diseñe la superficie del lado de los gases de combustión del intercambiador de calor de tubería serpentín de acero inoxidable para formar muchos pequeños flujos turbulentos locales cuando fluye el gas de combustión. De esta manera, la temperatura en el centro de la sección del canal del flujo de gases de combustión es demasiado alta y la temperatura circundante es demasiado baja, formando un gradiente de temperatura excesivo desde el centro del canal hasta la pared del intercambiador de calor, lo cual no es posible con una pared lisa y plana.

(2) Hacer que los gases de combustión produzcan fuertes turbulencias. Para mejorar el coeficiente de transferencia de calor, su función es la misma que la del método uno, el propósito es romper el gradiente de temperatura en el canal de gases de combustión. El tubo de acero inoxidable rectangular (u achatado) está enrollado en forma de espiral, y los gases de combustión desde el centro de la forma de espiral limpian radialmente el tubo en espiral de acero inoxidable a través de un espacio estrecho con un paso de espiral de sólo 0,8 mm. Los gases de combustión forman un flujo laminar en estos espacios, lo que mejora enormemente el coeficiente de transferencia de calor. Cuando los gases de combustión pasan a través de un espacio de 36 mm de largo, la temperatura puede descender desde un máximo de 50 °C.

2. El proceso de gases de combustión en el intercambiador de calor de tubos serpentines de acero inoxidable.

El intercambiador de calor está dividido en dos partes por el deflector de aislamiento, lo que equivale a dividir el intercambiador de calor de tubería espiral de acero inoxidable en intercambio de calor de una etapa y de dos etapas. En el intercambio de calor primario, los gases de combustión limpian el serpentín desde el centro hacia afuera; En el intercambio de calor secundario, los gases de combustión arrastran el serpentín desde la espiral hacia el centro.

3. Fabricación de intercambiadores de calor de tubos espirales de acero inoxidable radiales.

Primero, la bobina de acero inoxidable se hace en forma de espiral con un diámetro apropiado y luego se aprieta para hacer que cada círculo del tubo en espiral forme una sección transversal achatada, lo que puede aumentar el área de intercambio de calor. Al mismo tiempo, se garantiza el paso en espiral después de la extrusión. Para facilitar la configuración de intercambiadores de calor de diferentes potencias, los tubos espirales de acero inoxidable generalmente se procesan con una determinada unidad de potencia (8~10KW). Finalmente, de acuerdo con la potencia del diseño de la caldera suspendida, se combinan varios tubos espirales de acero inoxidable en el intercambiador de calor de tubos serpentines de acero inoxidable requerido.

El agua condensada descargada del horno de condensación es ligeramente ácida, con un valor de PH de aproximadamente 3 a 4, y debe ser recolectada por un recolector de plástico. Este colector también actúa como sello de agua para evitar que los gases de combustión se descarguen desde aquí. Luego, drene el condensado que rebosa del colector hacia el exterior a través de un tubo de conexión de plástico especial. Al mismo tiempo, el agua del sistema de aguas residuales domésticas urbanas es ligeramente alcalina, con un valor de PH de aproximadamente 6,5-10. Por lo tanto, el agua condensada puede descargarse al sistema de alcantarillado doméstico, que desempeña simplemente un papel neutralizador.