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|---|---|
Compuesta principalmente de níquel (más del 60%), molibdeno (26-30%) y pequeñas cantidades de hierro y carbono, esta aleación está diseñada para resistir condiciones de reducción severas, particularmente en ambientes que contienen ácido clorhídrico caliente. La construcción sin costuras garantiza un espesor de pared uniforme y una integridad estructural, eliminando los puntos débiles que podrían surgir de las uniones de soldadura. Esto lo convierte en la opción preferida para industrias donde la degradación del material debido a la exposición a sustancias químicas es una preocupación crítica.
Resistencia a la corrosión excepcional : UNS N10001 demuestra una resistencia excepcional a los ácidos reductores, incluidos los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico a temperaturas elevadas. Supera a muchos aceros inoxidables y otras aleaciones de níquel en ambientes donde no hay agentes oxidantes, lo que lo hace ideal para unidades de procesamiento que manejan ácidos concentrados.
Alta estabilidad térmica : la aleación mantiene sus propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones bajo cero hasta más de 1000 °C. Esta estabilidad garantiza un rendimiento constante tanto en el almacenamiento criogénico como en los recipientes de reacción de alta temperatura.
Resistencia mecánica superior : A pesar de su alto contenido de níquel, el tubo sin costura ofrece un excelente límite elástico y de tracción, combinado con una buena ductilidad. Este equilibrio de propiedades permite un conformado, mecanizado y soldadura sencillos, al tiempo que resiste fallas inducidas por tensiones en sistemas de alta presión.
Pureza y uniformidad : el proceso de fabricación sin costuras elimina las imperfecciones relacionadas con la soldadura, proporcionando una microestructura homogénea que mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. La superficie interior puede tener un acabado de precisión para minimizar la turbulencia del fluido y la acumulación de material.
Los tubos sin costura UNS N10001 se utilizan ampliamente en las industrias de procesamiento de productos químicos, particularmente en la producción de fertilizantes, fibras sintéticas e intermedios farmacéuticos. Son esenciales para transportar y contener ácido clorhídrico concentrado caliente en tanques de decapado, columnas de reactores e intercambiadores de calor. En el sector petrolero, estas tuberías se utilizan en procesos posteriores donde hay subproductos ácidos, como en unidades de alquilación y plantas de recuperación de azufre. Además, encuentran uso en la industria de la pulpa y el papel para manipular licor negro corrosivo y agentes blanqueadores. Su confiabilidad en ambientes extremos también los hace adecuados para aplicaciones marinas cerca de costas industriales, donde el agua salada y las emisiones químicas crean condiciones altamente corrosivas.
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados , incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y acero dúplex anualmente con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.).
Composición química | |||||||||
% | Ni | Mes | fe | Cr | Co | C | Minnesota | Si | P |
MÍNIMO | Balance | 26.00 | 4.00 | ||||||
MÁXIMO | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
Especificación | Propiedades físicas | ||||
Tubería y tubo sin costura | ASTM B 622 | DENSIDAD | 9,24 g/cm3 | RANGO DE FUSIÓN | 1330-1380℃ |
Diámetro exterior: 1 mm-325 mm
ESPESOR DE PARED: 0,2 mm-20 mm
Longitud máxima: 12 m (hay especificaciones especiales disponibles según sea necesario)
Procesos de producción |
Compuesta principalmente de níquel (más del 60%), molibdeno (26-30%) y pequeñas cantidades de hierro y carbono, esta aleación está diseñada para resistir condiciones de reducción severas, particularmente en ambientes que contienen ácido clorhídrico caliente. La construcción sin costuras garantiza un espesor de pared uniforme y una integridad estructural, eliminando los puntos débiles que podrían surgir de las uniones de soldadura. Esto lo convierte en la opción preferida para industrias donde la degradación del material debido a la exposición a sustancias químicas es una preocupación crítica.
Resistencia a la corrosión excepcional : UNS N10001 demuestra una resistencia excepcional a los ácidos reductores, incluidos los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico a temperaturas elevadas. Supera a muchos aceros inoxidables y otras aleaciones de níquel en ambientes donde no hay agentes oxidantes, lo que lo hace ideal para unidades de procesamiento que manejan ácidos concentrados.
Alta estabilidad térmica : la aleación mantiene sus propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones bajo cero hasta más de 1000 °C. Esta estabilidad garantiza un rendimiento constante tanto en el almacenamiento criogénico como en los recipientes de reacción de alta temperatura.
Resistencia mecánica superior : A pesar de su alto contenido de níquel, el tubo sin costura ofrece un excelente límite elástico y de tracción, combinado con una buena ductilidad. Este equilibrio de propiedades permite un conformado, mecanizado y soldadura sencillos, al tiempo que resiste fallas inducidas por tensiones en sistemas de alta presión.
Pureza y uniformidad : el proceso de fabricación sin costuras elimina las imperfecciones relacionadas con la soldadura, proporcionando una microestructura homogénea que mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. La superficie interior puede tener un acabado de precisión para minimizar la turbulencia del fluido y la acumulación de material.
Los tubos sin costura UNS N10001 se utilizan ampliamente en las industrias de procesamiento de productos químicos, particularmente en la producción de fertilizantes, fibras sintéticas e intermedios farmacéuticos. Son esenciales para transportar y contener ácido clorhídrico concentrado caliente en tanques de decapado, columnas de reactores e intercambiadores de calor. En el sector petrolero, estas tuberías se utilizan en procesos posteriores donde hay subproductos ácidos, como en unidades de alquilación y plantas de recuperación de azufre. Además, encuentran uso en la industria de la pulpa y el papel para manipular licor negro corrosivo y agentes blanqueadores. Su confiabilidad en ambientes extremos también los hace adecuados para aplicaciones marinas cerca de costas industriales, donde el agua salada y las emisiones químicas crean condiciones altamente corrosivas.
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados , incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y acero dúplex anualmente con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.).
Composición química | |||||||||
% | Ni | Mes | fe | Cr | Co | C | Minnesota | Si | P |
MÍNIMO | Balance | 26.00 | 4.00 | ||||||
MÁXIMO | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
Especificación | Propiedades físicas | ||||
Tubería y tubo sin costura | ASTM B 622 | DENSIDAD | 9,24 g/cm3 | RANGO DE FUSIÓN | 1330-1380℃ |
Diámetro exterior: 1 mm-325 mm
ESPESOR DE PARED: 0,2 mm-20 mm
Longitud máxima: 12 m (hay especificaciones especiales disponibles según sea necesario)
Procesos de producción |
