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UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 TUBO SIN COSTURA
7304419000
UNS NO6455/DIN W. NR. El tubo sin costura 2.4610 es un tubo de pared gruesa, de superficie brillante y alta precisión diseñado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Distinguida por su contenido restringido de carbono ( 0,05-0,10% ) y su elevada temperatura de recocido ( 1149-1177 ℃ ), esta aleación supera al N08800 en propiedades de ruptura por tensión y fluencia, lo que la hace ideal para entornos industriales exigentes.
Disponible con diámetros internos (ID) de 4,4 mm y 5,4 mm (ID personalizados disponibles), la tubería cumple con los estándares ASTM B 622. Las especificaciones clave incluyen un diámetro exterior de 1 mm a 325 mm , un espesor de pared de 0,2 mm a 20 mm y una longitud máxima de hasta 12 m . Sus propiedades físicas presentan una densidad de 8,64 g/cm³ y un rango de fusión de 1350-1380 ℃ . La composición química está meticulosamente controlada: Ni (equilibrio) , Cr 14,00-18,00% , Mo 14,00-17,00% , Fe ≤3,00% , Co ≤2,00% , C ≤0,02% , Mn ≤1,00% , Si ≤0,08% , P ≤0,04% , S ≤0,03% y Ti ≤0,70 % : garantiza un rendimiento excepcional a altas temperaturas.
Como tubería de pared gruesa y superficie brillante, cuenta con tolerancias dimensionales ajustadas y una superficie lisa y pulida, lo que elimina la necesidad de acabados adicionales. Esta precisión lo hace adecuado para aplicaciones que requieren sellos a prueba de fugas y flujo de fluido uniforme, como sistemas de tuberías de alta presión.
La elevada temperatura de recocido (1149-1177 ℃) y el contenido de carbono optimizado mejoran la rotura por tensión y la resistencia a la fluencia, lo que permite un funcionamiento fiable a temperaturas extremas. Mantiene la integridad estructural en entornos de alta temperatura a largo plazo, superando a las aleaciones estándar como N08800.
Fabricado por una instalación con 30 años de experiencia , el tubo se produce mediante procesos de estirado y laminado en frío, lo que garantiza un espesor de pared y un acabado superficial consistentes. La fábrica opera 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación , con una capacidad anual de 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico, acero dúplex y aleaciones de níquel.
El control de calidad es riguroso: las materias primas de las mejores fábricas (Tingshan, Tisco, Bao Steel) se someten a controles MTC (PMI), pruebas de resistencia a la tracción e inspecciones de superficie y dimensiones. La producción se rastrea mediante tarjetas de flujo de proceso y las inspecciones previas al envío incluyen pruebas no destructivas (UT, ET), pruebas metalográficas, pruebas de impacto y pruebas de tracción. La fábrica cuenta con la certificación ISO9001:2015 y las aprobaciones de BV, ABS, CCS, DNV/GL, TUV y LR.
N08810 tiene un rango de contenido de carbono restringido de 0,05 a 0,10%, que se encuentra en la parte superior del N08800.
y está recocido entre 1149 y 1177 ℃ (el N08800 está recocido entre 983 y 1038 ℃).
Estas diferencias le confieren propiedades de rotura por tensión y fluencia más altas que el N08800.
APLICACIONES
Tuberías de procesos químicos y petroquímicos, intercambiadores de calor de alta temperatura, componentes de hornos,
equipos de cementación, revestimientos de elementos calefactores y tuberías de sobrecalentamiento de vapor para energía nuclear.
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados, incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y de acero dúplex y de aleación de níquel al año con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.)
ESPECIFICACIONES DE UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 TUBO SIN COSTURA
Diámetro exterior : 1 mm-325 mm
ESPESOR DE PARED : 0,2 mm-20 mm
Longitud : 12 m (hay especificaciones especiales disponibles según sea necesario)
ESPECIFICACIONES | PROPIEDADES FÍSICAS | ||||
Tubería y tubo sin costura | ASTM B 622 | DENSIDAD | 8,64 g/cm3 | RANGO | 1350-1380℃ |
COMPOSICIÓN QUÍMICA | |||||||||||
% | Ni | Cr | Mes | fe | Co | C | Minnesota | Si | P | S | Ti |
MÍNIMO | BALANCE | 14.00 | 14.00 | ||||||||
MÁXIMO | 18.00 | 17.00 | 3.00 | 2.00 | 0.02 | 1.00 | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 0.70 | |
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados , incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y acero dúplex anualmente con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.).
Procesos de producción |

Control de calidad de la tubería sin costura de acero dúplex Huashang |
1. Materias primas
Nuestras materias primas provienen de fábricas reconocidas en China, como Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Realizaremos comprobaciones MTC (PMI), pruebas de resistencia a la tracción e inspección de superficie/dimensiones para la materia prima.
2. Producción
La persona especialmente asignada realizará el seguimiento y verificación de la tarjeta de flujo del proceso y finalmente conservará la copia.
3. Antes del envío
Nuestro equipo de inspección de calidad responsable de diferentes categorías de productos. Realizaremos pruebas de apariencia de rutina, pruebas de PMI y pruebas no destructivas. También contamos con un laboratorio profesional que puede realizar pruebas de propiedades físicas y químicas. También podemos aceptar la tercera inspección, como BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL, etc.
PRUEBA METALOGRÁFICA
PRUEBA DE IMPACTO
PRUEBA DE TRACCIÓN
PRUEBAS DE CORRIENTES EDDY
PRUEBAS ULTRASONICAS
PRUEBA DE DUREZA
TAMAÑO DE MEDICIÓN DEL BLOQUE DE PRUEBA
MEDIR DESPUÉS DE TIRAR
BLOQUE DE PRUEBA DE LEVANTAMIENTO
Embalaje y Contenedorización |


El diseño de alta precisión garantiza una tolerancia de diámetro exterior de ±0,05 mm y una tolerancia de espesor de pared de ±0,02 mm, lo que cumple con los estrictos requisitos de aplicaciones de alta presión y sensibles a fugas. Hay rangos de tolerancia personalizados disponibles para necesidades especializadas.
Sí, más allá de la longitud estándar (12 m), hay disponibles longitudes personalizadas. Los tratamientos de superficie incluyen pulido, recocido brillante y decapado con ácido, adaptados a los requisitos de la aplicación (por ejemplo, procesamiento de alimentos centrado en la higiene, entornos químicos resistentes a la corrosión).
Sí, la tubería está disponible en stock con un diámetro interior de 4,4 mm y 5,4 mm y combinaciones estándar de diámetro exterior/espesor de pared. La cantidad de existencias supera las 10.000.000 de unidades , lo que permite una entrega rápida para pedidos urgentes. Las especificaciones personalizadas tienen plazos de entrega basados en programas de producción.
UNS NO6455/DIN W. NR. El tubo sin costura 2.4610 es un tubo de pared gruesa, de superficie brillante y alta precisión diseñado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Distinguida por su contenido restringido de carbono ( 0,05-0,10% ) y su elevada temperatura de recocido ( 1149-1177 ℃ ), esta aleación supera al N08800 en propiedades de ruptura por tensión y fluencia, lo que la hace ideal para entornos industriales exigentes.
Disponible con diámetros internos (ID) de 4,4 mm y 5,4 mm (ID personalizados disponibles), la tubería cumple con los estándares ASTM B 622. Las especificaciones clave incluyen un diámetro exterior de 1 mm a 325 mm , un espesor de pared de 0,2 mm a 20 mm y una longitud máxima de hasta 12 m . Sus propiedades físicas presentan una densidad de 8,64 g/cm³ y un rango de fusión de 1350-1380 ℃ . La composición química está meticulosamente controlada: Ni (equilibrio) , Cr 14,00-18,00% , Mo 14,00-17,00% , Fe ≤3,00% , Co ≤2,00% , C ≤0,02% , Mn ≤1,00% , Si ≤0,08% , P ≤0,04% , S ≤0,03% y Ti ≤0,70 % : garantiza un rendimiento excepcional a altas temperaturas.
Como tubería de pared gruesa y superficie brillante, cuenta con tolerancias dimensionales ajustadas y una superficie lisa y pulida, lo que elimina la necesidad de acabados adicionales. Esta precisión lo hace adecuado para aplicaciones que requieren sellos a prueba de fugas y flujo de fluido uniforme, como sistemas de tuberías de alta presión.
La elevada temperatura de recocido (1149-1177 ℃) y el contenido de carbono optimizado mejoran la rotura por tensión y la resistencia a la fluencia, lo que permite un funcionamiento fiable a temperaturas extremas. Mantiene la integridad estructural en entornos de alta temperatura a largo plazo, superando a las aleaciones estándar como N08800.
Fabricado por una instalación con 30 años de experiencia , el tubo se produce mediante procesos de estirado y laminado en frío, lo que garantiza un espesor de pared y un acabado superficial consistentes. La fábrica opera 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación , con una capacidad anual de 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico, acero dúplex y aleaciones de níquel.
El control de calidad es riguroso: las materias primas de las mejores fábricas (Tingshan, Tisco, Bao Steel) se someten a controles MTC (PMI), pruebas de resistencia a la tracción e inspecciones de superficie y dimensiones. La producción se rastrea mediante tarjetas de flujo de proceso y las inspecciones previas al envío incluyen pruebas no destructivas (UT, ET), pruebas metalográficas, pruebas de impacto y pruebas de tracción. La fábrica cuenta con la certificación ISO9001:2015 y las aprobaciones de BV, ABS, CCS, DNV/GL, TUV y LR.
N08810 tiene un rango de contenido de carbono restringido de 0,05 a 0,10%, que se encuentra en la parte superior del N08800.
y está recocido entre 1149 y 1177 ℃ (el N08800 está recocido entre 983 y 1038 ℃).
Estas diferencias le confieren propiedades de rotura por tensión y fluencia más altas que el N08800.
APLICACIONES
Tuberías de procesos químicos y petroquímicos, intercambiadores de calor de alta temperatura, componentes de hornos,
equipos de cementación, revestimientos de elementos calefactores y tuberías de sobrecalentamiento de vapor para energía nuclear.
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados, incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y de acero dúplex y de aleación de níquel al año con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.)
ESPECIFICACIONES DE UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 TUBO SIN COSTURA
Diámetro exterior : 1 mm-325 mm
ESPESOR DE PARED : 0,2 mm-20 mm
Longitud : 12 m (hay especificaciones especiales disponibles según sea necesario)
ESPECIFICACIONES | PROPIEDADES FÍSICAS | ||||
Tubería y tubo sin costura | ASTM B 622 | DENSIDAD | 8,64 g/cm3 | RANGO | 1350-1380℃ |
COMPOSICIÓN QUÍMICA | |||||||||||
% | Ni | Cr | Mes | fe | Co | C | Minnesota | Si | P | S | Ti |
MÍNIMO | BALANCE | 14.00 | 14.00 | ||||||||
MÁXIMO | 18.00 | 17.00 | 3.00 | 2.00 | 0.02 | 1.00 | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 0.70 | |
Nuestra fábrica de tuberías cuenta con 296 empleados , incluidos 4 ingenieros superiores, 18 ingenieros y 38 técnicos profesionales.
Podemos producir 30.000 toneladas de tubos de acero austenítico y acero dúplex anualmente con 18 líneas de producción sin costura y 3 líneas de producción de perforación.
Nuestra fábrica de tuberías ha sido certificada según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y certificada por varias sociedades de clasificación (como BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR, etc.).
Procesos de producción |

Control de calidad de la tubería sin costura de acero dúplex Huashang |
1. Materias primas
Nuestras materias primas provienen de fábricas reconocidas en China, como Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Realizaremos comprobaciones MTC (PMI), pruebas de resistencia a la tracción e inspección de superficie/dimensiones para la materia prima.
2. Producción
La persona especialmente asignada realizará el seguimiento y verificación de la tarjeta de flujo del proceso y finalmente conservará la copia.
3. Antes del envío
Nuestro equipo de inspección de calidad responsable de diferentes categorías de productos. Realizaremos pruebas de apariencia de rutina, pruebas de PMI y pruebas no destructivas. También contamos con un laboratorio profesional que puede realizar pruebas de propiedades físicas y químicas. También podemos aceptar la tercera inspección, como BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL, etc.
PRUEBA METALOGRÁFICA
PRUEBA DE IMPACTO
PRUEBA DE TRACCIÓN
PRUEBAS DE CORRIENTES EDDY
PRUEBAS ULTRASONICAS
PRUEBA DE DUREZA
TAMAÑO DE MEDICIÓN DEL BLOQUE DE PRUEBA
MEDIR DESPUÉS DE TIRAR
BLOQUE DE PRUEBA DE LEVANTAMIENTO
Embalaje y Contenedorización |


El diseño de alta precisión garantiza una tolerancia de diámetro exterior de ±0,05 mm y una tolerancia de espesor de pared de ±0,02 mm, lo que cumple con los estrictos requisitos de aplicaciones de alta presión y sensibles a fugas. Hay rangos de tolerancia personalizados disponibles para necesidades especializadas.
Sí, más allá de la longitud estándar (12 m), hay disponibles longitudes personalizadas. Los tratamientos de superficie incluyen pulido, recocido brillante y decapado con ácido, adaptados a los requisitos de la aplicación (por ejemplo, procesamiento de alimentos centrado en la higiene, entornos químicos resistentes a la corrosión).
Sí, la tubería está disponible en stock con un diámetro interior de 4,4 mm y 5,4 mm y combinaciones estándar de diámetro exterior/espesor de pared. La cantidad de existencias supera las 10.000.000 de unidades , lo que permite una entrega rápida para pedidos urgentes. Las especificaciones personalizadas tienen plazos de entrega basados en programas de producción.